EN ROYAL CARTTON TRABAJAMOS CONSTANTEMENTE PARA MEJORAR NUESTROS ADHESIVOS MANTENIENDO UNA EXCELENTE CALIDAD Y REGULARIDAD.
Apostamos por la investigación y desarrollo. El I+D+i representa nuestra mayor inversión y para ello contamos con un equipo de técnicos expertos altamente cualificados en el desarrollo de adhesivos, que conjugado con nuestro laboratorio muy bien equipado con una tecnología puntera, nos permite avanzar y posicionarnos en la vanguardia de nuevos adhesivos que respondan a las necesidades de un mercado cada vez más exigente.
Comprometidos con el futuro de nuestro planeta en Royal Cartton estamos constantemente a la búsqueda de nuevas fuentes de materias primas cada vez más sostenibles y respetuosas con el medio ambiente.
Competencias del Laboratorio
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Soluciones a medida / Desarrollo de nuevos adhesivos
Nuestros adhesivos están formulados para los trabajos más comunes y habituales, así como también para aquellas labores que presentan una alta problemática de encolado. Todo ello, y en base a nuestro laboratorio que cuenta con la tecnología más sofisticada, ha hecho que seamos cada vez más competentes a la hora de poder ofrecer a nuestros clientes un producto personalizado que les permita evolucionar y optimizar el rendimiento del proceso de fabricación. -
Control de Calidad
Durante los últimos años el Departamento Técnico se ha renovado en I+D+i, lo que sumado a la avanzada tecnología de la que dispone ha permitido desarrollar nuevas fórmulas y mejorar notablemente el control de calidad. Se realizan exhaustivos análisis de las materias primas recepcionadas para verificar su calidad antes de su uso en producción. Del mismo modo, cada partida fabricada se analiza bajo los más estrictos estándares para control de calidad tanto durante su producción como una vez finalizada esta, resultando en una completa trazabilidad y garantía de calidad de la cola acabada antes de servirla a nuestros clientes. El personal de laboratorio de Royal Cartton, con una amplia experiencia en el sector, valora todas las problemáticas de nuestros clientes para dar con la solución más efectiva y satisfactoria en el menor tiempo posible.
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Ensayos de aplicación de Adhesivos
Gracias a nuestro laboratorio óptimamente equipado con la tecnología más avanzada, ofrecemos la posibilidad de realizar ensayos personalizados a petición de nuestros clientes
TEST TENSION SUPERFICIAL
Ensayo para determinar la energía superficial de un sustrato para poder seleccionar la mejor cola. Se realiza mediante unos lápices que contiene una tinta de tensión superficial determinada que se aplica sobre el sustrato y se observa su humectación, absorción y retracción.
TEST DE FUERZA
Determinación de la fuerza necesaria para separar dos objetos pegados con un adhesivo. Se realiza con la ayuda de un dinamómetro con ensayos de tracción y compresión y permite conocer la fuerza necesaria para separar los dos sustratos.
TEST DE ENCOLADO Y ESTABILIDAD
Ensayos para determinar si se da un buen encolado, se pueden determinar varios parámetros, como tiempo abierto, que es el tiempo que el adhesivo permanece vivo tras aplicarlo en uno de los sustratos y sigue pegando, pudiéndose realizar también de varias formas para obtener un valor de tiempo absoluto o el punto de máxima adherencia de la cola; el tiempo de fraguado, que es el tiempo que una cola necesita para empezar a arrancar fibras de un sustrato; o pruebas de encolado a tiempos más largos en condiciones determinadas.
TEST TÉRMICO
El concepto “shock térmico” se refiere a la rotura de la unión adhesiva al sufrir un cambio drástico de temperatura y humedad. Sucede cuando dicha unión se rompe al someterse a una variación brusca de las condiciones térmicas del medio. A menudo, nuestros clientes envían sus productos acabados a cualquier parte del mundo, pudiendo sufrir cambios de temperatura y humedad muy bruscos que pueden llegar a perjudicar sus uniones adhesivas. Por ello simulamos los escenarios más extremos que nuestros adhesivos pueden sufrir en la vida real. Los ensayos se realizan a demanda del cliente, siguiendo la más estricta regulación requerida en cada caso y según normativa interna. Solo de esta manera podemos garantizar la más alta calidad de nuestros adhesivos.
TEST CONGELACIÓN
Comprobación de la resistencia del pegamento a temperaturas muy bajas. Se realiza poniéndolo a temperaturas de hasta -40ºC por un tiempo determinado y analizándolo después, o bien colocando los sutratos encolados a esas temperaturas y verificando su estado después de un tiempo.
TEST FISICOQUÍMICOS
Determinación de varios parámetros (viscosidad, pH, concentración, tack, etc) según los más estrictos criterios.
TEST DE MIGRACIÓN ORGANOLÉPTICA
Test Robinson de migración de olores y sabores mediante test triangular, muy utilizado en productos para contacto alimentario. Consiste en poner el sustrato encolado en contacto con el alimento o producto con los que estará en contacto varios días en una pequeña superficie, y y después varias personas comprobarán esas muestras junto a algunas muestras ciegas y se verificará si ha habido alguna transferencia de olor.
TEST DE OPTIMIZACIÓN DE LA COLA
Determinación de la cantidad de cola que se aplica a una determinada superficie de sustrato, se realiza aplicando varias cantidades de cola a un sustrato y comprobando su posterior encolado (fuerza y cohesión de la unión, abarquillamiento del sustrato, etc), pudiendo concluir así cual es la mínima cantidad de adhesivo que hay que aplicar para tener un resultado óptimo y que nuestros clientes puedan aplicar nuestros productos de la forma más eficiente posible.